閥門是控制系統(tǒng)或過程中的流量和壓力的機械裝置。它們是輸送液體，氣體，蒸汽，漿液等管道系統(tǒng)的重要組成部分?？商峁┎煌愋偷拈y門：閘閥，球閥，球閥，蝶閥，止回閥，隔膜閥，管夾閥，減壓閥，控制閥等。這些類型中的每一種都有許多型號，每種型號都具有不同的功能和功能。一些閥門是自動操作的，而其他閥門是手動操作或使用執(zhí)行器或氣動或液壓操作。

　　閥門的功能有：停止并開始流動、減少或增加流量、控制流動方向、調(diào)節(jié)流量或過程壓力、釋放一定壓力的管道系統(tǒng)。

　　有許多閥門設計，類型和型號，具有廣泛的工業(yè)應用。全部滿足上述一個或多個功能。閥門是昂貴的物品，重要的是為該功能指定正確的閥門，并且必須由用于處理液體的正確材料構成。

　　無論何種類型，所有閥門都有以下基本部件：閥體，閥蓋，閥內(nèi)件(內(nèi)部元件)，執(zhí)行器和填料。閥門的基本部件如下圖所示。

　　閥體

　　閥體，有時稱為殼體，是壓力閥的主要邊界。他是閥門組件的主要元件，因為它是將所有零件固定在一起的框架。

　　閥體是閥門的壓力邊界，可抵抗連接管道的流體壓力負荷。它通過螺紋，螺栓或焊接接頭接收入口和出口管道。

　　閥體端部設計成通過不同類型的端部連接將閥門連接到管道或設備噴嘴，例如對接或插座焊接，螺紋或法蘭。

　　閥體以各種形式鑄造或鍛造，并且每個部件具有特定的功能并且由適合于該功能的材料構造。

　　閥門閥蓋

　　閥體開口的蓋子是發(fā)動機罩，它是壓力閥的第二重要邊界。與閥體一樣，閥蓋有許多設計和型號可供選擇。

　　閥蓋用作閥體上的蓋子，由與閥體相同的材料鑄造或鍛造。它通常通過螺紋，螺栓或焊接接頭連接到主體。在制造閥門的過程中，將內(nèi)部部件(例如閥桿，盤等)放入閥體中，然后連接閥蓋以將所有部件保持在一起。

　　在所有情況下，發(fā)動機罩與車身的連接被認為是壓力邊界。這意味著將閥蓋連接到閥體的焊接接頭或螺栓是壓力保持部件。閥門閥蓋雖然是大多數(shù)閥門的必需品，但卻引起了人們的關注。閥蓋可能使閥門的制造復雜化，增加閥門尺寸，代表閥門成本的顯著成本部分，并且是潛在泄漏的來源。

　　閥門內(nèi)件

　　與流動介質(zhì)接觸的可拆卸和可更換的閥內(nèi)部部件統(tǒng)稱為閥內(nèi)件。這些部件包括閥座，圓盤，壓蓋，墊片，導軌，襯套和內(nèi)部彈簧。閥體，閥蓋，填料等也與流動介質(zhì)接觸，不被認為是閥內(nèi)件。

　　閥門的調(diào)整性能取決于磁盤和閥座接口以及磁盤位置與閥座的關系。由于裝飾，基本運動和流量控制是可能的。在旋轉(zhuǎn)運動裝飾設計中，盤緊密地滑過座椅以產(chǎn)生流動開口的變化。在線性運動裝飾設計中，盤垂直地遠離座椅升起，從而出現(xiàn)環(huán)形孔。

　　閥門裝飾部件可以由各種材料構成，因為需要不同的特性來承受不同的力和條件。襯套和填料壓蓋不會像閥盤和閥座那樣受到相同的力和條件。

　　流動介質(zhì)特性，化學成分，壓力，溫度，流速，速度和粘度是選擇合適的裝飾材料的一些重要考慮因素。修剪材料可以是或可以不是與閥體或閥蓋相同的材料。

　　閥盤

　　盤是允許，節(jié)流或停止流動的部分，取決于其位置。在塞子或球閥的情況下，盤被稱為塞子或球。磁盤是第三重要的主壓力邊界。在閥門關閉的情況下，整個系統(tǒng)壓力施加在磁盤上，因此，磁盤是壓力相關的組件。

　　盤通常是鍛造的，并且在一些設計中，硬表面以提供良好的耐磨性。大多數(shù)閥門都被命名為其磁盤的設計。

　　閥座

　　閥座或密封環(huán)為盤提供座位表面。閥門可以具有一個或多個座椅。在球形或旋啟式止回閥的情況下，通常有一個座位，其與盤形成密封以阻止流動。在閘閥的情況下，有兩個座位; 一個位于上游側(cè)，另一個位于下游側(cè)。閘閥閥盤具有兩個閥座表面，這些閥座表面與閥座接觸以形成用于阻止流動的密封件。

　　為了改善密封環(huán)的耐磨性，通常通過焊接然后加工密封環(huán)的接觸表面來使表面硬化。當閥門關閉時，座椅區(qū)域的精細表面處理對于良好的密封是必要的。密封環(huán)通常不被認為是壓力邊界部件，因為主體具有足夠的壁厚以承受設計壓力而不依賴于密封環(huán)的厚度。